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達到一定強度后拆除模板，清理后進行保養(yǎng)

來源：cqcpmy.com 發(fā)布時間：2025-05-06 返回列表

建筑鋁模板全稱為混凝土工程鋁合金模板，是繼膠合板模板、組合鋼模板體系等后新一代模板系統(tǒng)，以下為你詳細介紹：
基本信息
定義與組成：它是用鋁合金制作的建筑模板，按模數(shù)設(shè)計，由專用設(shè)備擠壓成型，由鋁面板、支架和連接件三部分系統(tǒng)組成，是具有完整配套使用的通用配件，能組合拼裝成不同尺寸、外型復雜的整體模架。
分類
按體系受力方式分：
拉桿體系：由模板體系、緊固體系、支撐體系和配件體系組成，適用于城市管廊、公共建筑、住宅建筑等不同范圍的模板系統(tǒng)。拉片體系：由模板體系、支撐體系、配件體系三部分組成，一般適應(yīng)于住宅建筑。
按模板結(jié)構(gòu)形式分：模板體系分為平面模板、轉(zhuǎn)角模板和組件。轉(zhuǎn)角模板包括陽角模板、陰角模板和陰轉(zhuǎn)角模板；組件包括單斜鋁梁、雙斜鋁梁、樓板早拆頭、梁底早拆頭。支撐體系按材料分為鋼支撐、鋁支撐、其他支撐。
按通用形式分：分為標準模板和非標模板。符合特定尺寸和規(guī)格要求的為標準板，不符合的則為非標模板。
優(yōu)點
強度與穩(wěn)定性好：按標準擠壓型材形成的構(gòu)件有較高強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受較大荷載，保證施工安全。拼縫少、精度高：拆模后可達飾面及清水混凝土標準，無需額外工序，提升建筑外觀質(zhì)量。施工周期短、效率高：組裝方便，單件重量輕（較大不到30KG），擺脫機械限制，人工拼裝效率高，熟練工人每人每天可完成20 - 30平米，正常標準層拼裝5 - 6天周轉(zhuǎn)一層，加快施工進度，節(jié)約管理成本。
多次循環(huán)利用：采用整體擠壓鋁合金型材做原材，規(guī)范化使用下可翻轉(zhuǎn)300余次，降低材料成本。綜合成本較低：對于有多棟相同相似建筑的項目，長期來看綜合成本顯著降低。應(yīng)用范圍廣：可用于超高層、地下室、住宅樓、管廊等多種建筑類型。施工現(xiàn)場環(huán)保：構(gòu)配件可重復使用，拆模后現(xiàn)場環(huán)境安全、干凈、整潔，減少建筑垃圾。
缺點
深化圖要求高：配置模板需將建筑圖、結(jié)構(gòu)圖等優(yōu)化成專用圖紙，對深化人員專業(yè)水平要求高。配模設(shè)計要求高：基于不同配模軟件，要求設(shè)計人員具備經(jīng)驗、想象和知識儲備。非標率高：因建筑結(jié)構(gòu)單一、模數(shù)化低，非標率達20% - 35%，制約廠家發(fā)展。現(xiàn)場改動性差：模板統(tǒng)一配置、工廠加工，現(xiàn)場出錯無法更改，只能重新制作。
應(yīng)用領(lǐng)域
高層建筑：因其輕便、高強度、施工效率高等特點，成為高層建筑施工的首選材料。住宅建設(shè)：可加快施工進度，提高施工質(zhì)量，滿足消費者對住宅舒適性和美觀性的需求。
商業(yè)綜合體和公共建筑：這類建筑結(jié)構(gòu)復雜，對施工精度要求高，鋁模板的高強度和穩(wěn)定性能確保施工安全，其表面處理技術(shù)可滿足建筑外觀設(shè)計需求。
橋梁和隧道等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)：施工效率和環(huán)保特性使其成為重要施工材料。新興領(lǐng)域：在裝配式建筑、綠色建筑、裝飾裝修等領(lǐng)域也有應(yīng)用，推動建筑行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。
施工流程
模板設(shè)計：按照建筑圖紙進行細致規(guī)劃，確定模板的規(guī)格、數(shù)量和拼接方式等。材料準備：施工前對材料進行檢驗，確保質(zhì)量合格，準備好所需的鋁模板及相關(guān)配件。
施工：可采用吊裝或搭設(shè)的方式，安裝時嚴格按照施工圖紙操作，保證使用正確材料。每塊模板、構(gòu)件在每層樓相同位置，安裝和拆卸只需人力，無需其他機械。
拆除與周轉(zhuǎn)：達到一定強度后拆除模板，清理后進行保養(yǎng)，周轉(zhuǎn)使用。

上一條：在安裝鋁模板前，根據(jù)建筑軸線和標高控制線下一條：建筑鋁模板在施工過程中可能出現(xiàn)哪些問題